海绵垫/泡沫拉伸撕裂强度试验机

产品名称：海绵泡沫拉伸撕裂强度试验机

显示方式：触摸屏

护肤品型号查询：PMLS-1000

制造标准：

(GB/T6344-2008)软质泡沫剂聚合反应板材 收缩标准和损伤生长率的分析

(GB/T10808-2006)高聚物多孔回弹性用料断裂程度的法测定

(ISO 1798-1997)槽式泡沫板聚合反应材料,拉力程度和断裂现象时展开率的检验测试英文的办法

功能介绍：

01、速度瞬间切换：试验过程中可按预先设定的三个速度瞬间切换，以节约试验时间

02、自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动

03、显示方式：试验过程动态实时显示试验力、位移量、试验速度、峰值、试验状态、试验曲线等同时实时在同一液晶屏幕上显示

04、自动返回：试验完成后试验机移动横梁自动返回到试验初始位置

05、限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能

06、过载保护：当供电量超过了载荷系数值的3～5%时环保设备自己停掉作业

07、自动打印：配制微型打印机，可对测试的数据进行打印

一、 产品性能特点：

普通海绵/沫子拉伸弹簧抗拉强度实验来设计台机设定融合了、汲取了在美国的品质靠得住实验来设计台产品的把握技术设备及外貌设定，超声波焊接机外貌好看、进行非常方便、稳定的性稳定的靠得住。设备选取全数字变速直流无刷电机及全数字变速设备做动力设备，经圆弧关联带及圆弧关联带轮加速运动运动设备加速运动运动后带给高精度梯形丝杆副刷新.

聚氨脂泡沫板拉伸弹簧性能方面的测验仪讲述
四、操作流程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的*大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、*后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

一些作用：
1、自己清空：计算出来机接完疲劳试验着手指今，校正设备便自己清空
2、自行返车：自行区分做实验的时候崩裂后，行动房粱自行稳定跳回一开始位置上
3、智能存盘：耐压数据分析表格和试验水平智能存盘，避免出现因突发关电遗忘存盘带来的数据分析表格损失
4、公测阶段中：实验室检测阶段中及在测量、出现、讲解等均由微机做完
5、展示手段：数据文件和线性随应力测试过程中 各式各样展示
6、没想到逆转：试验装置没想到可多种存取，可对数计算据的身材曲线再具体分析
7、斜率方程遍历：实验设计顺利完成后，可作鼠标滚轮选出实验设计斜率方程逐点的力值和磨损统计资料，对求取种种板材的实验设计统计资料不便选用。
8、结论特别：个实验设计性质曲线图可作各个色彩淡入淡出、逆转、变小、展现出一组组样品的分析一下特别；
9、折线的选择：可依照需用的选择能力应变力、力周期间隔、抗弯强度周期间隔等折线采取界面显示和印刷；
10、一键测试报告装置：对性能指标是一样的的测试报告装置1次重设后可顺次完全两批钢材拉伸测试的测试报告装置；
11、实验设计报告格式：（可会根据用户必须要）
伸展：*积极、伸展构造、裂开伸展率、柔软性模量等
打弯成：*国家大力、打弯成刚度、挠度、柔软性模量等
去减少：*使劲、去减少抗拉承载力、软弱抗拉承载力、黏性模量等，也可按访客标准的模式对冲击试验报告模板去程序设计和打印纸；
12、定位保障：兼备程控和机械设备两极保障；
13、超负荷保护英文：当载荷超越特殊的10%时自己停用；
急忙措施停止：还拥有急停打开，使用于急忙措施阶段剪断电脑整机交流电源；
自行诊治：系统化化兼有自行诊治功能模块，按时对测试系统化化，win7驱动系统化化做过压，过流、超温得到检查报告，现身不正常现状现在欠费；
14、实现目标服务器主机和微机单独的进行操作；

二、主要技术指标：

01、*大实验设计力：单柱组成：0-1000N

02、试验台力表明时间范围： 0～1000N

03、检验力分档：全线分不清档

04、应力测试力校正控制精度：远远超过示值的±1%

05、位移区分率：0.01mm

06、位移在测量确切度：高于示值的±1%

07、承重梁中移动的速度控制范围内：0.05mm/min～300mm/min

08、位移极限速度保持精度等级：不同于±1%

09、拉申里程：0～800mm(不包括卡具)

10、看上去规格（长×宽×高）： 435mm×275mm×1700mm（单柱）

11、供气开关电源：220V、50Hz

三、设备配置：

01、高密度度主机电源这台（单臂式成分）

02、高控制精度微电子编号规则器每支

03、全数字可控硅调压系統和全数字可控硅调压同步电机各几套

04、高精度滚珠丝杆副1套

05、精密制造圆弧同歩低速体系这套

06、高准确度感知器一个

07、专用的延展辅具整套

08、全面、万能耐压机控住系统化及大lcd屏提示 器这套